不少西安厂房、车库业主反馈，环氧地坪投入使用一段时间后出现起皮、脱层、起鼓等质量问题，第一反应大多认为是地坪材料质量差。但从多年地坪施工经验来看，出现这类问题，材料只占很小一部分原因，绝大多数问题根源来自前期基面处理不当、施工环境管控不到位。

第一种最常见原因就是地面含水率超标。水泥基层内部水汽向外挥发，水汽把环氧涂层顶起，就形成鼓泡。很多施工队伍省略含水率检测这一步，潮湿地面、一楼临水地面直接施工环氧，后期起鼓概率非常高。

第二是地面油污没有清理干净。机械加工车间地面长期滴落机油、液压油，油污渗进水泥表层，如果只是简单擦拭没有深度打磨除油，环氧涂层无法牢牢抓住基层，使用一段时间之后整片脱层起皮。

第三是基层地面起砂松散，水泥表层强度不足。松散的水泥面无法承载环氧涂层，外力摩擦之后表层连同环氧一起脱落。这种情况施工前需要先对起砂地面做加固处理之后，再进行环氧地坪施工。

除此之外，施工时环境粉尘过大、每一道工序之间没有打磨拉毛、低温环境施工导致固化不完全，同样会留下后期脱层隐患。

想要规避此类问题，规范施工流程必不可少。进场后首先勘测地面状况，检测含水率、油污、基层强度，针对性做好基面打磨、修补、除油、封底工序。严格把控基面处理每一个环节，才能够最大限度降低地坪后期起皮脱层的风险。