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环氧地坪起泡的原因及预防措施
环氧地坪起水泡多发生在一楼或地下室,有时二楼以上也时有发生,环氧地坪起水泡一般在施工后不久就发现,有的上午铺贴的环氧地坪下午就有水泡。水泡由小到大,不断发展,发展到一定程度后停止。气温越高,水泡就越容易发生,发展的速度也越快。水泡形状各异,其大小不一。有的水泡直径达1m以上,高度达20~50mm。 水泡的产生与施工地区没有明显的关系,同一地区有的严重,有的较轻,有的完好。同一小组操作,同一材料施工的环氧地面层,有的起水泡,有的完好,说明水泡是多种因素造成的。 起水泡的原因,是大家关心的一个问题,剖开水泡发现,泡内都含有水分或炎黄色液体,环氧地面层与基层脱离,粘在基层上的胶结料被拉成峰窝状;按照“物理学”解释,在盛有液体的密闭容器内,液体蒸发,形成饱和状态的三条曲线的温度与压力关系。 在密闭的容器内,含有饱和水蒸汽的压力,是随着温度的升高而上升,当温度为20.C时,鼓包内的压力为0.01MPa;而当温度为70~80.C之间是直线上升到0.1MPa;很多地区在炎热的夏季地面的极端辐射热可达70.C左右,在这样的高温下,环氧胶结料已经软化粘力大大降低,因此就形同向轮胎内渐渐鼓气一样,使环氧地面层中鼓起了大包,将胶结料被拉成蜂窝状;其中没有起水泡的部分环氧层和地面部分沾不牢固,仔细观测接触部分,也会发现有无法固化的部分,原因是环氧有潮气不能固化;那么水分从何处来的呢?主要有以下几个水的来源:1.基层、如水泥砂浆找平层,最大含水率达12%左右,基层的最大含水量大于找平层。2.环氧中的其它配料内的脱水不尽。3.环氧和基层施工时结合不好留下空隙和环氧本身的化学活性,没有完全固化或者是遇到潮湿气没有完全固化的残留物或气体。4.基层的地下渗透的潮湿气体。
防止水泡产生的解决办法:
对于地下水位相对较高的地方,需做防潮层,否则会引起环氧涂层鼓泡而脱层破坏。
防潮层的施工:
方法一:在回填土上施工细石粉垫层,并铺设塑料薄膜,搭接宽度不小于10CM,然后浇注混凝土。
方法二:在混凝土基面上涂刷1.5-2mm聚合物防水涂料。适用范围广,在一些有障碍物或基面不平整地面均可使用,然后再做保护层。
1、在地面基层上做防水层,防止水气向上渗,严格控制基层或防水层内的含水率在8%内,抗压强度大于20MPa,然后再进行环氧施工。
2、提高环氧层和基层或防水层的粘接力,克服初起水泡时的胀力避免水泡的发生。
3、环氧层施工中,底涂层应选用质量好的材料:①让一部份环氧渗透到基层或防水层中上下形成一个整体;②提高粘接力,固化后少留残余物质或化学气体。
4、环氧施工完后避免阳光的照晒,减少环氧层表面和里面温差的变化。
6、在基层或防水层上施工一定要把灰尘杂物等清理干净。施工后的环氧层和基层或防水之间不留空隙。
环氧地坪基层做防水,在防水材料在选用上必须具备以下几点,1)抗渗不透气性;2)抗压性,强度大于20MPa;3)和地面有超强的粘接性;4)和环氧树脂容易粘接形成一个整体。另外,防水层在施工完工后3天内不得上人受重压等,保护好成品。